手机模具外壳厂制造批发
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产品详情介绍
<img src="https://image.sjwj.com/image/202012/2020120214471264751.jpeg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202012/2020120214472366744.jpeg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202012/2020120214473344739.jpeg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202012/2020120214474424736.jpeg" alt="" /><p ></p><p>选择美坚的核心优势<br />设备齐全、稳定的模具加工技术,拥有CNC四轴加工中心,CNC车铣复合中心;的测量设备 包括有CMM三次元,二次元,投影机,高度仪,粗糙度仪, 千分尺,卡尺及各种螺纹塞规,环规。<br />擅长公差小、结构复杂的精密模具加工,公司拥有多年的精密五金零件加工经验,专长加工公差小,结构 复杂的高精密零部件,产品被广泛应用于电子,家庭用品等。<br />全套加工、模具组装、精度检测,拥有全配套生产设备及完整的生产工艺,从选材->生产->检验 ->配送->每一环节严密监控,层层把关,出品合格率高达98%, 为客户提供模具设计、制造、加工、组装、检测等一体化配套服务。<br />品质管控、后期维修、响应讯速,“品质管制”之品质管理体系,科学化的管理体系, 严格的产品品质监控系统及完善的后期维修服务,准确而快 捷的响应。<br /><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202105/2021052019262045606.jpeg" /></p>东莞市东城美坚模具厂位于广东省东莞市东城街道温塘,地理位置优越,交通便捷,公司自1999年至今已有十多年的历史,经济雄厚,厂房面积1500平方米。<br />公司以技术为主,拥有经验丰富的模具制作团队,能应付各种高精度的模具制造业务,常用主要有UG, Pro E, CAD和其他相关,主要生产设备有火花机,线割机,铣床,磨床,钻床等其它相关制模设备。常年的模具制作经验和以客户利益为导向的经营方针赢得了广泛客户的信任。主营业务有塑胶模具(如各类塑胶电子产品外壳、家电产品外壳、电脑面板外壳)。我们与国内的项目开发商有密切的合作,共同开发项目,共同承担,利益共同分享,共创事业辉煌!<br />我们有的模具出口业务,主要销往意大利、俄罗斯、印度、伊朗、印尼等地,十多年的模具技术力量早已在客户合作过程中证实。<br /><p><br /></p><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202105/2021052019262179619.jpeg" /></p></p><p><b>双色模具注塑制作的注意事项</b></p><p >一、在选择注塑模具加工厂家时不要只看产品的价格,要从质量、周期、服务等各方面进行分析、考虑1、一般大型冲压模具要考虑机床是否有压边机构,甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。2、有些零件由于成型时有特殊要求,模具还需使用热流道,气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,高精度磨床,高精度三座标测量仪,计算机设计及相关等。3、市场上双色模具的种类很多,选择时要根据零件材料、尺寸精度、表面光洁度、物理化学性能、机械强度、使用寿命等不同要求,选择不同类型的模具成形。4、精度要求高的双色模具需要使用高精度的数控机床加工,而且模具材质、成形工艺都有严格要求,还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。</p><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202105/2021052019261008513.jpeg" /></p><p><b>塑胶模具加工时有哪些内容</b></p><p >塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。 的塑胶模具发展是由外接计算机与数控机床通过RS-232C串行口直接连接,直接进行NC程序的快速,准确的传输,并且外接计算机可与多台具有相同的或者不同控制系统的数控机床相连接,进行信息共享,并能管理多台机床组成的数控工段内的生产过程中的信息,以生产,尤其是数控NC程序的时间。现有的模具高速加工CAD/CAM大都具备剩余加工余量分析功能,并能根据剩余加工余量的大小及分布情况采用合理的半精加工策略。模具加工模具型芯时,应尽量先从工件外部下刀然后水平切入工件。刀具切入、切出工件时应尽可能采用倾斜式(或圆弧式)切入、切出,避免垂直切入、切出。采用攀爬式切削(Climbcutting)可降低切削热,减小刀具受力和加工硬化程度,加工质量。</p><script>var _hmt = _hmt || [];(function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "hm.baidu/hm.js?3eeaa690111b2e3f66d0075df4236441"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s);})();</script>
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