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植筋加固工艺流程
步骤一钻孔
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm)，实际钻深400mm。钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
步骤二清孔除尘
清空除尘是植筋中重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是用防脱毛毛刷，加长棒，伸至孔底，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘，来回三遍，吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
步骤三注胶
植筋胶是AB组分专用成品，取一组植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。
步骤四植筋
在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋孔底。
步骤五固化
钢筋植入后，在梁底模板上，在植筋胶完全固化前不能振动钢筋。植筋胶在常温下就可完成固化，按胶水说明书中固化时间待其固化后便可进行下道工序施工。
步骤六检验
在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。
测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC测力计施加的力，N/mm2；FYK钢筋的屈服强度，N/mm2）试验需证明植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。 检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为FM<FC<FYK（FC测力计施加的力，N/mm2；FYK钢筋的屈服强度，N/mm2；FM植筋设计锚固力，N/mm2）检测实验合格后就可进行下道工序。
步骤七绑筋、支模、浇注混凝土
钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。
机理充填注浆、劈裂与脉状注浆、基岩裂缝注浆、渗透注浆、界面注浆、混凝土裂缝注浆、挤密注浆，压力静压注浆、高压注浆，注浆技术，陶瓷工艺；分高压注浆和普通注浆注射注浆，建筑工程；注浆技术可分为静压注浆和高压注浆两大类，但是根据浆液对土体的作用机理、地质条件注浆压力、浆液的运动形式以及替代方式等。又可将注浆技术划分为渗透注浆、劈裂注浆、压密注浆和注浆四类，设计方法，1。按照一定地点要求制作加工好石膏模具，1调查围岩特性。明确注浆目的， 确定围岩注浆范围。2岩体渗透性确定，确定注浆具体部位、角度、深度、注浆排数、水平距离、垂直距离。 超细水泥注浆材料成为研究的热点，日本早在 世纪 年代初就率先研制成了超细水泥注浆材料，美国、也相继开发这一产品 [3] ，化学注浆，化学注浆材料应用较多的主要有水玻璃和有机高分子注浆材料两类。水玻璃注浆材料，水玻璃浆液是以水玻璃为主剂。 加入胶凝剂，使其发生化学反应，生成大量的硅凝胶从而凝结硬化。水玻璃浆材来源广泛。造价低廉，主剂毒副作用小。不会污染环境。而且黏度小，可注性好， 但其凝结时间不够稳定，可控范围较小，凝结体强度低，稳定性较差。主要用于临时或半性工程中 [4] ，主要有水玻璃氯化钙浆液、水玻璃氟硅酸浆液、酸性水玻璃浆液、HS 水玻璃（酸化水玻璃）浆液、SS 水玻璃（硅溶胶）浆液 [4] 。1349683060
拱顶带模注浆一体机主要特点是泵送工作压力大、生产效率高，三、隧道拱顶带模注浆工艺设备。1注浆搅拌一体机，双搅拌制浆注浆一体机，主要用于水电。铁路。交通、建筑、矿山等行业中，将水泥、减水剂等与水及其他添加剂混合并快速支撑浆液。改机采用涡流制浆与一般的叶片搅拌机相比，具有制浆速度快。浆液搅拌均匀。喷浆远高等特点，2台车改造，在衬砌台车顶模上从上一循环衬砌连接端到端头开设三个Φ40mm孔洞。依次为注浆孔、中间排气孔（备用注浆孔）和端摸排气孔。然后焊接法兰，拱顶带模注浆施工，1、混凝土浇筑浇筑拱顶混凝土时，通过观察四个注浆管的注浆以及监控摄像头。sZCdnmQdXZR25